在很多的工業(yè)制造行業(yè)中有人會經(jīng)常遇到模溫機(jī)的加熱速度為何會越來越慢了。事實(shí)上，這類情況的發(fā)生是十分常見的，也是非常棘手的事情，但如果我們了解其緣故得話，也就沒有那么的復(fù)雜了。 下面，大家就這類情況由合肥環(huán)諧機(jī)械的專業(yè)技術(shù)人員來為您分析一下模溫機(jī)升溫速率減緩的幾個原因：

一、模溫機(jī)發(fā)熱線選用三組或三組之上的結(jié)構(gòu)組成，假如發(fā)熱線中的一組或多組燒毀而導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備加熱慢，這時，要處理模溫機(jī)升溫慢的難題，只有拆換發(fā)熱線了。

二、大小不匹配造成的，例如有一臺2000噸鎖合模力的注塑機(jī)，用一臺6KW的模溫機(jī)去加熱，那么這種小公牛拉大車的做法一定會造成模溫機(jī)的升溫變慢。為了更好地處理這個問題，只有選購一臺功率大的，或是用幾臺模溫機(jī)一起處理升溫難題。

三、使用過程和維護(hù)保養(yǎng)不合理導(dǎo)致的加熱管高效率降低

因?yàn)槟貦C(jī)使用時間較長，造成管道沉積，影響流量及其發(fā)熱性能。比如水式模溫機(jī)受水質(zhì)影響，造成水垢長期性粘附在加熱管表面和管道內(nèi)徑，影響發(fā)熱效率，油式模溫機(jī)會受油質(zhì)高溫加熱結(jié)焦，長期性不清除得話會造成發(fā)熱不佳。因此當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)是水時，我們對水質(zhì)進(jìn)行相對應(yīng)的處理，以防止因水質(zhì)的原因而導(dǎo)致毀壞加熱管。

但當(dāng)模溫機(jī)的循環(huán)介質(zhì)為導(dǎo)熱油的話，那么我們在使用時請一定要注意一下兩點(diǎn)：

1、在挑選導(dǎo)熱油的時候，一定要注意導(dǎo)熱油的質(zhì)量合格；

2、保持良好的機(jī)器設(shè)備操作習(xí)慣，降低模溫機(jī)上的積灰。很多的機(jī)械設(shè)備操作員為圖方便，下班的時候馬上關(guān)閉模溫機(jī)的電源開關(guān)，這種情況下高溫導(dǎo)熱油還保持在較高的溫度，當(dāng)高溫導(dǎo)熱油停止循環(huán)后，發(fā)熱管表面的熱量無法散熱出去，高溫導(dǎo)熱油便會在發(fā)熱管的表面結(jié)渣造成結(jié)焦，隨著時間的增加，發(fā)熱管表面的結(jié)焦越來越多，發(fā)熱管與高溫導(dǎo)熱油沒法進(jìn)行有效的傳熱，不僅加熱高效率會大打折扣，而且也是有可能損壞發(fā)熱管。

模溫機(jī)配置加熱制冷一體容器，工作效率高，運(yùn)行速度快，導(dǎo)熱油的需要量也比較小?？赏瓿沙掷m(xù)升降溫。工作過程是在封閉式的環(huán)境中進(jìn)行的，導(dǎo)熱油不會被氧化蒸發(fā)而導(dǎo)致消耗，增加模溫機(jī)的使用壽命，而且環(huán)境保護(hù)，零污染。